电磁吸盘、鼎泰起重设备、电磁吸盘标准

电磁吸盘被侵蚀后如何及时做好防护措施：

　　1、不同的物料及分离要求，电磁吸盘需要选用不同的机型。机型及主参数确定后，根据不同材料在不同环境中的耐侵蚀机能，综合其理化特J生，性价比等诸多因素，从基本面上确定强度零件材料。从材料本身来看，它针对的目标物料是安全的，因此，选材应遵循下列原则：

　　a、没有**防腐材料，必需充分了解应用环境，针对性选材。

　　b、不锈钢不是不锈，只是在空气和其它适应性环境下才不锈。

　　c、在统一环境中，电磁吸盘，尽可能选统一种材料或平衡电位相近的材料，避免造成电偶对环境。

　　d、综合性价比，特别要正视加工工艺性的影响。

　　2、结构设计

　　一个优秀的电磁吸盘设计能延长设备使用寿命，确保设备的安全性，对于结构设计，较轻易加速侵蚀的设计缺陷是应力集中倾向和缝隙环境，有时尽管金属浸泡溶液中，侵蚀率较小;但形成缝隙，因为内部溶液的化学和电化学状态发生了变化(PH和电位下降)，电磁吸盘将引起严峻的缝隙侵蚀，因此设计上应留意：

　　a、尽量避免缝隙的产生

　　b、统一环境中，尽量采用统一种材料

　　c、保证零件的组织平均性或增加压应力

　　d、避免形成死角，确保流体畅通活动。

　　3、表面防护措施

　　电磁吸盘控制侵蚀的一个基本思路就是隔绝侵蚀环境。在电磁吸盘设计中，吊装电磁吸盘，常常采用表面处理的办法，如法兰、镀锌、镀铬、化学镀层等办法，这些方法在很多环境中是有效的，但对于旋转零件，必需留意一个重要的现象：基体材料与镀层是两种材料，电磁吸盘其线膨胀系数是不同的，将在旋转件弹性变形时产生不一样的变形量，从而造成大量的微裂纹的产生;若前述现象的存在，电磁吸盘保养，将加速侵蚀形成。因此，对于旋转零件的表面防护方法，应谨严采用。

　　4、缓蚀剂

　　电磁吸盘本身涉及多学科，要使用好电磁吸盘，除上述一些措施外，还应该留意研究其应用环境。缓蚀剂的应用，在实际应用中，也大量采用。对某些恶劣环境，采用适当的缓蚀剂就能使零件达到合用的程度，只要工艺许可，缓蚀剂的采用，应该是电磁吸盘应用的一条有效之路。

　　5、准确的工艺方法

　　电磁吸盘设计准确，选材公道，只是解决电磁吸盘侵蚀的条件前提;加工工艺是准确应用也在一定程度上影响电磁吸盘的防腐能力。加工方法通常会在零件或设备上留下很多缺陷，如错位、局部应力等，错位可能造成缝隙，装夹定位方法不公道可能导致零件偏心，不公道走刀可能产生表面粗拙，还有装配不适当、焊接、热处理不公道、紧固螺栓用力不均等会造成局部应力集中。因此，寻找准确的加工方法也是防止侵蚀的一条有效途径。

电磁吸盘优势：

普通强力吸盘使用时需要大量的工件调整时间，可占到整个加工过程的40%-50%，电磁吸盘标准，而且装夹定位容易出现明显误差，废品率高，效率非常低；电控强力吸盘具有自动辅助定位功能，简单的按下一个按钮，0.3秒的时间即完成工件的装夹或释放，可大大提高生产效率。